在FPC软板生产制造行业，防焊及文字符号的印刷都离不开高精密的丝网印刷机，全自动丝印机替换半自动印刷设备已成了行业发展趋势。很多企业已开始布局“智慧工厂”。对印刷设备的高标准、严要求、智能操作管理模式，推动着丝网印刷制造行业向人工智能方向不断发展。

 从近期接洽的客户来看，很多在FPC生产制造行业有实力的厂商，都在咨询全自动丝印机在单张和卷对卷印刷生产方面的实际应用，高昂的人工成本迫使着企业不得不考虑选择全自动的印刷设备以降低产品的生产成本。

 全自动双平台丝印机对比半自动的印刷机优势明显，每台半自动印刷机都需要一个人操作，在人工上下料对位时印刷都需停顿等待，效率相对较低，而双平台全自动印刷机两个平台轮流上下料和对位，印刷机构可保持连续的印刷，生产效率比半自动提高30%。

 在企业最关注的生产成本方面，双平台全自动丝印机一个人可以同时照看5台机，在人力成本上可以节省80%，虽然全自动设备购买成本高些，但提高的效率和节省的人工费基本在2年就能收回全自动印刷机的设备成本费。

 尤其是在FPC软性线路印刷中，半自动印刷设备已满足不了高精密的印刷要求，全自动CCD对位丝印机，能将印刷精度控制在0.01mm范围内，高精密的印刷功能是品质保障的基础，也成了客户选择全自动印刷机的考虑因素之一。

 从最近洽谈的客户来看，有购买力的客户都将全自动丝印机纳入了明年的采购计划，但很多客户在引进新设备时都会考察很长一段时间，怀揣着“摸着石头过河”的谨慎态度，观望着其它客户的使用效果，而亿宝莱双平台全自动丝印机在景旺和维信成功入驻使用后，很多观望的客户也终于下定了决心，和亿宝莱谈起了全自动印刷合作的方案，准备在明年引进全自动的印刷设备。

 在今年制造行业兴起的“智造链升级”的工业变革中，基础设备“智能.智造.智慧工厂”已成为行业在实现现代化生产和管理中追逐的目标。某客户二期厂房建成后就准备大量引进全自动的单张和卷对卷的印刷机，围绕“智能智造”在“电子产业链智造升级”中已作好充分准备，拟在新一轮产业竞争中能先人一步。